Grawerka CNC HSM BFN1006 3D o obszarze roboczym x1000 y625 z300.  Profesjonalna grawerka CNC dla wyjątkowo wymagających użytkowników. Wrzeciono 50.000 rpm, chłodzone cieczą ze stabilizacją temperatury wrzeciona chłodziarką zapewnia doskonałą stabilność wymiarową osi Z. System automatycznej wymiany narzędzia bazuje na stożkach HSK E25, doskonale nadających się do wyjątkowo precyzyjnych prac. Magazyn chroniony jest automatycznie podnoszoną pokrywą umożliwiającą utrzymanie stożków w czystości co zapewnia pewny i dokładny chwyt narzędzia.  Dzięki systemowi sterowania z dynamiczną analizą wektorów i serwonapędom Direct Position Controll, jest jedną z najszybszych grawerek na świecie! Prędkości posuwów dochodzą do 0.4m/s a przyspieszenie sięga 0.5g. Wysoka rozdzielczość pozycjonowania (0.001mm) w połączeniu z technologią wygładzania ruchów zapewnia doskonałą gładkość obrabianych powierzchni przy zachowaniu wysokiej wydajności. Obrabiarka ta dostępna jest w obszarach roboczych od 700x500 do 1500x1500mm. System automatycznej korekcji długości narzędzia pozwala na pominięcie wielu czasochłonnych procedur ustawiania narzędzia i zapobiega błędom z tym związanym, a chłodzenie mgłą olejową powoduje jeszcze większą gładkość powierzchni i przedłużenie żywotności narzędzi. Wyposażenie dodatkowe Maszyna można wyposażyć w skaner dotykowy, spełniający kilka funkcji. Pierwsza to wykorzystanie do skanowania obiektów 3D jak również do skanowania obrysów elementów płaskich. Druga, możemy użyć do wspomagania bazowania. Pozwoli dokładnie ustawić bazę w narożniku, środku otworu lub walca, ustalić nachylenie płaszczyzny. Trzecia możliwość to skanowanie powierzchni przed obróbką i uwzględnienie krzywizny materiału przy wykonywaniu projektu. Zdarza się że obrabiane przez nas materiały nie mają takiej samej grubości na całej powierzchni, w zależności od rodzaju obróbki może to być albo całkowicie niemożliwe albo efekt uzyskany nie będzie nas zadowalał. Powiedzmy frezowanie wzoru przy zagłębieniu 0.5mm może spowodować że w niektórych miejscach zagłębienie będzie 0.1mm a niektórych 1mm. Różnica już przy zwykłym frezie palcowym jest kolosalna, a wyobra¼my sobie co się stanie jeżeli użyjemy frezu kulistego lub kształtowego. Dzięki głowicy dotykowej możemy przed obróbką zebrać zgrubnie kształt i na jego podstawie skorygować zagłębienie narzędzia. Efekt będzie taki że zagłębienie nawet na bardzo krzywym materiale będzie takie samo zagłębienie względem powierzchni.  Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rze¼bione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Grawerki narzędziowe występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  

Grawerka stołowa w wersji High Speed o konfiguracji równoległej z ruchomym stołem. Zamknięta konstrukcja powoduje że maszyna jest cichsza i łatwo utrzymać ją w czystości,a małe rozmiary pozwolą na umieszczenie jej w pomieszczeniach biurowych. Idealna do grawerowania w wosku, laminatach, pleksi, tworzywach sztucznych. ¦wietnie sprawdzi sie również w aluminium i metalach kolorowych, przy wykonywaniu matryc do hot-stampingu i stempli. i. Dzięki połączeniu technologii kinematyki równoległej z doskonałym systemem sterowania z dynamiczną analizą wektorów osiągneliśmy wydajności wielokrotnie przekraczające obowiązujące standardy. Elektrowrzeciono o obrotach maksymalnych 24.000 rpm oraz system korekcji długości narzędzi pozwala na wyjątkowo wydajną pracę przy zachowaniu doskonałej jakości obróbki.   Opcje podstawowe Wymiary obszaru roboczego [mm] Długość 375 Szerokość 400 Zakres osi Z  130 Wrzeciona  24 000 obr/min 0.8kW, 1.0kW  50 000 obr/min 2.2kW  60 000 obr/min 0.6kW   Chłodzenie Powietrze Agregat chłodniczy System sterowania Silniki krokowe Serwonapędy cyfrowe AC High Speed Typ stołu Stół T-rowkowy, Stół próżniowy, Stół hybrydowy Automatyczna wymiana narzędzi (ATC) bez wymiany magazyn narzędzi Automatyczna korekcja długości narzędzia Opcje dodatkowe Chłodzenie mgłą olejową Automatyczne Głowice  Nożyk do cięcia folii Skaner Dotykowy, Laserowy Oś obrotowa "B" na stole Zdalna konsola Komputer sterujący Odciąg wiórów Głowica pisząca Głowica nalewająca System bazowania  Prześlij zapytanie na kimla@kimla.pl  

 Zaprojektowana została do prac narzędziowych takich jak wykonywanie form wtryskowych, matryc, wykrojników i tłoczników. Doskonale sprawdza się przy produkcyjnym wykonywaniu matryc i matryc do złocenia i hotstampingu, również z opcją przetłaczania. Dzięki kinematyce równoległej z ruchomym stołem doskonale nadaje sie do wyjątkowo wymagających prac, np. wykonywanie kontrbigów stalowych w blachach o twardości do 58HRC. Chłodzenie powietrzem lub mgłą olejową zwiększa żywotność narzędzi i przyspiesza wykonywanie projektów w materiałach które mają tendencję do zalepiania rowków wiórowych frezów.   Wyposażenie dodatkowe Maszyna można wyposażyć w skaner dotykowy, spełniający kilka funkcji. Pierwsza to wykorzystanie do skanowania obiektów 3D jak również do skanowania obrysów elementów płaskich. Druga, możemy użyć do wspomagania bazowania. Pozwoli dokładnie ustawić bazę w narożniku, środku otworu lub walca, ustalić nachylenie płaszczyzny. Trzecia możliwość to skanowanie powierzchni przed obróbką i uwzględnienie krzywizny materiału przy wykonywaniu projektu. Zdarza się że obrabiane przez nas materiały nie mają takiej samej grubości na całej powierzchni, w zależności od rodzaju obróbki może to być albo całkowicie niemożliwe albo efekt uzyskany nie będzie nas zadowalał. Powiedzmy frezowanie wzoru przy zagłębieniu 0.5mm może spowodować że w niektórych miejscach zagłębienie będzie 0.1mm a niektórych 1mm. Różnica już przy zwykłym frezie palcowym jest kolosalna, a wyobra¼my sobie co się stanie jeżeli użyjemy frezu kulistego lub kształtowego. Dzięki głowicy dotykowej możemy przed obróbką zebrać zgrubnie kształt i na jego podstawie skorygować zagłębienie narzędzia. Efekt będzie taki że zagłębienie nawet na bardzo krzywym materiale będzie takie samo zagłębienie względem powierzchni.  Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rze¼bione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Grawerki narzędziowe występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  

Blackbird 5070 może pełnić zarówno funkcje uniwersalnej grawerki stołowej jak i niewielkiego plotera frezującego. Doskonała maszyna do punktów usługowych wykonujących usługowe grawerowanie i drobne reklamy świetlne oraz prezentery. Plotery BlackBird występują w kilku wersjach. Najcześciej wybieraną maszyną z tej grupy jest urządzenie z wyposażeniem prezentowanym na zdjęciu. Z wrzecionem 24000 obr/min bez automatycznej wymiany narzędzi i stołem T?rowkowym. Stoły T-rowkowe z anodowanych profili aluminiowych znakomicie ułatwiają mocowanie materiałów. Drugim wariantem jest stół podciśnieniowy, który doskonale sprawdza się w mocowaniu dużych arkuszy kartonu, papieru, płyt tworzyw sztucznych, drewnopochodnych, blach aluminiowych i innych. Jako warstwa pośrednia pomiędzy stołem a materiałem stosuje się płyty HDF. Nadają się do tego celu idealnie, ponieważ przepuszczają powietrze, więc leżący na nich materiał jest przymocowany. Można wycinać elementy na wylot nie martwiąc sie o uszkodzenie stołu. Gdy się zniszczą można je splanować lub wymienić na nowe, zaletą jest to że są tanie i łatwo dostępne. Alternatywą dla wrzeciona bez wymiany jest wrzeciono z automatyczną wymianą narzędzi plus magazyn narzędzi, usprawni ono i skróci czas obróbki wymagającej zastosowania wielu narzędzi.  Zamiast wrzeciona można zastosować aktywną głowicę z nożem oscylacyjnym i bigownikiem. Idealna do wykonywania prac w papierze, kartonie, tekturze, gumie, skórze, tkaninach i innych miękkich materiałach. Dzięki niej możemy wykonywać prototypy opakowań przed wykonaniem wykrojnika, wyciąć małe i średnie serie uszczelek, próbne wykroje do butów itd. Głowicę tnąco-bigującą można zamówić również jako demontowane wyposażenie dodatkowe zakładane na wrzeciono.

Wysokoobrotowa frezarka bramowa CNC przeznaczona jest do obróbki materiałów skrawalnych frezami trzpieniowymi, grawerskimi, wiertłami itp. Obszar roboczy 700x500x300 mm umożliwia wykonywanie form wtryskowych, tłoczników, wykrojników ze stali, aluminium, obróbkę modeli odlewniczych, do termoformowania. Maszyna wyposażona jest w serwonapędy umożliwiające osiąganie prędkości dochodzących do 400mm/s. Dzięki zastosowaniu wrzeciona o mocy 9kW 24.000 obr/min z uchwytem ISO 30 możliwa jest bardzo wydajna obróbka (np: frez fi 10mm, 15.000 obr/min. zagłębiony w stali 1.5mm, posuw 80mm/s !). Zainstalowany system sterowania 3D z dynamiczną analizą wektorów umożliwia obróbkę HSM (High Speed Machining). Dzięki bezuchybowemu sterowaniu napędami (w konwencjonalnych systemach sterowania CNC uchyb położenia napędu jest proporcjonalny do prędkości posuwu) wyeliminowaliśmy problem ścinania rogów przy dużych prędkościach i konieczność zatrzymania posuwu pomiędzy wektorami. Dzięki temu skomplikowany detal może być obrobiony w kilkukrotnie krótszym czasie. Wyposażenie dodatkowe Maszyna można wyposażyć w skaner dotykowy, spełniający kilka funkcji. Pierwsza to wykorzystanie do skanowania obiektów 3D jak również do skanowania obrysów elementów płaskich. Druga, możemy użyć do wspomagania bazowania. Pozwoli dokładnie ustawić bazę w narożniku, środku otworu lub walca, ustalić nachylenie płaszczyzny. Trzecia możliwość to skanowanie powierzchni przed obróbką i uwzględnienie krzywizny materiału przy wykonywaniu projektu. Zdarza się że obrabiane przez nas materiały nie mają takiej samej grubości na całej powierzchni, w zależności od rodzaju obróbki może to być albo całkowicie niemożliwe albo efekt uzyskany nie będzie nas zadowalał. Powiedzmy frezowanie wzoru przy zagłębieniu 0.5mm może spowodować że w niektórych miejscach zagłębienie będzie 0.1mm a niektórych 1mm. Różnica już przy zwykłym frezie palcowym jest kolosalna, a wyobra¼my sobie co się stanie jeżeli użyjemy frezu kulistego lub kształtowego. Dzięki głowicy dotykowej możemy przed obróbką zebrać zgrubnie kształt i na jego podstawie skorygować zagłębienie narzędzia. Efekt będzie taki że zagłębienie nawet na bardzo krzywym materiale będzie takie samo zagłębienie względem powierzchni.  Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rze¼bione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Grawerki narzędziowe występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  

Ploter ze stołem roboczym o obszarze roboczym 2100 x 3100 mm w wariancie hybrydowym. Pozwala na mocowanie obrabianych elementów za pomocą próżni lub na stole T-rowkowym. Pompa renomowanej niemieckiej firmy Becker o wydajności 250m3/h gwarantuje stabilne mocowanie arkuszy kartonu, tektur, blach oraz wszelkiego rodzaju płyty drewnianych, drewnopochodnych i tworzyw sztucznych. Na stole T-rowkowym mocujemy wszelkie mniejsze elementy, których kształt i rozmiary nie pozwalają na mocowanie próżniowe. Możemy je mocować bezpośrednio na stole lub w uchwytach np. w imadłach. Maszyna wyposażona jest w automatycznie opuszczana głowicę z aktywnym nożem oscylacyjnym i bigownikiem. Można więc ciąć karton, tekturę, gumę, skórę oraz dokonywać rozkroju materiałów tapicerskich. Łączy w sobie funkcjonalność plotera frezującego i tnąco-bigujacego co czy z tej maszyny niezastąpione narzędzie przy produkcji mebli, reklam, opakowań oraz oczywiście przy wszelkiego typu usługach. Potrafi ciąć lub frezować w praktycznie każdym materiale. Maszyna wyposażona jest w odciąg. Automatycznie opuszczana osłona połączona elastycznym przewodem z odciągiem jedno- lub dwuworkowym usuwa większość pyłów i wiórów powstających przy pracach w drewnie i płytach drewnopodobnych. Znacząco podnosi to komfort pracy i pozwala na łatwiejsze utrzymanie maszyny i otoczenia w czystości. Maszyna wyposażona jest w skaner dotykowy, spełniający kilka funkcji. Pierwsza to wykorzystanie do skanowania obiektów 3D jak również do skanowania obrysów elementów płaskich. Druga, możemy użyć do wspomagania bazowania. Pozwoli dokładnie ustawić bazę w narożniku, środku otworu lub walca, ustalić nachylenie płaszczyzny. Trzecia możliwość to skanowanie powierzchni przed obróbką i uwzględnienie krzywizny materiału przy wykonywaniu projektu. Wyposażenie dodatkowe Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rze¼bione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Plotery Przemysłowe występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.  

Grawerka High Speed CNC wersja czteroosiowa o obszarze roboczym x400 y375 z130, to najszybsza grawerka w swojej klasie. Prędkość do 300 mm/s i przyspieszenie do 10m/s2 (1g). Prędkość grawerowania do 10 znaków na sekundę. Całkowicie zabudowana doskonale nadaje się do czystych pomieszczeń biurowych. Całkowita zabudowa ponadto znacznie redukuje hałas od wrzeciona. Doskonała do grawerowania tabliczek znamionowych, laminatów grawerskich, frezowania obwodów drukowanych, wykonywania elektrod z grafitu i z miedzi. Dzięki połączeniu technologii kinematyki równoległej z doskonałym systemem sterowania z dynamiczną analizą wektorów osiągneliśmy wydajności wielokrotnie przekraczające obowiązujące standardy. Wysokiej klasy elektrowrzeciono indukcyjne o maksylalnych obrotach 60.000 rpm oraz automatyczna wymiana narzędzi z magazynem pozwala na wyjątkowo wydajną pracę przy zachowaniu doskonałej jakości obróbki.   Opcje podstawowe Wymiary obszaru roboczego [mm] Długość 375 Szerokość 400 Zakres osi Z  130 Wrzeciona  24 000 obr/min 0.8kW, 1.0kW  50 000 obr/min 2.2kW  60 000 obr/min 0.3kW Chłodzenie Powietrze Agregat chłodniczy System sterowania Silniki krokowe Serwonapędy cyfrowe AC High Speed Typ stołu Stół T-rowkowy, Stół próżniowy, Stół hybrydowy Automatyczna wymiana narzędzi (ATC) bez wymiany magazyn narzędzi Automatyczna korekcja długości narzędzia Opcje dodatkowe Chłodzenie mgłą olejową Automatyczne Głowice  Nożyk do cięcia folii Skaner Dotykowy, Laserowy Oś obrotowa "B" na stole Zdalna konsola Komputer sterujący Odciąg wiórów Głowica pisząca Głowica nalewająca System bazowania  Prześlij zapytanie na kimla@kimla.pl

 Wysokoobrotowa frezarka bramowa CNC przeznaczona jest do obróbki materiałów skrawalnych frezami trzpieniowymi, grawerskimi, wiertłami itp. Obszar roboczy 1000x625x400 mm umożliwia wykonywanie form wtryskowych, tłoczników, wykrojników ze stali, aluminium, obróbkę modeli odlewniczych, do termoformowania. Maszyna wyposażona jest w serwonapędy umożliwiające osiąganie prędkości dochodzących do 400mm/s. Dzięki zastosowaniu wrzeciona o mocy 9kW 24.000 obr/min z uchwytem ISO 30 możliwa jest bardzo wydajna obróbka (np: frez fi 10mm, 15.000 obr/min. zagłębiony w stali 1.5mm, posuw 80mm/s !). Zainstalowany system sterowania 3D z dynamiczną analizą wektorów umożliwia obróbkę HSM (High Speed Machining). Dzięki bezuchybowemu sterowaniu napędami (w konwencjonalnych systemach sterowania CNC uchyb położenia napędu jest proporcjonalny do prędkości posuwu) wyeliminowaliśmy problem ścinania rogów przy dużych prędkościach i konieczność zatrzymania posuwu pomiędzy wektorami. Dzięki temu skomplikowany detal może być obrobiony w kilkukrotnie krótszym czasie. Dodatkową zaletą maszyny jest zastosowanie stołu hybrydowego, pozwalającego na klasyczny montaż, jak również na użycie próżni. Próżniowy montaż nie wymaga praktycznie żadnych elementów mocujących, dzięki czemu czas zamocowania jest krótszy, a zamocowany materiał możemy obrobić z każdej strony.  Wyposażenie dodatkowe Maszyna można wyposażyć w skaner dotykowy, spełniający kilka funkcji. Pierwsza to wykorzystanie do skanowania obiektów 3D jak również do skanowania obrysów elementów płaskich. Druga, możemy użyć do wspomagania bazowania. Pozwoli dokładnie ustawić bazę w narożniku, środku otworu lub walca, ustalić nachylenie płaszczyzny. Trzecia możliwość to skanowanie powierzchni przed obróbką i uwzględnienie krzywizny materiału przy wykonywaniu projektu. Zdarza się że obrabiane przez nas materiały nie mają takiej samej grubości na całej powierzchni, w zależności od rodzaju obróbki może to być albo całkowicie niemożliwe albo efekt uzyskany nie będzie nas zadowalał. Powiedzmy frezowanie wzoru przy zagłębieniu 0.5mm może spowodować że w niektórych miejscach zagłębienie będzie 0.1mm a niektórych 1mm. Różnica już przy zwykłym frezie palcowym jest kolosalna, a wyobra¼my sobie co się stanie jeżeli użyjemy frezu kulistego lub kształtowego. Dzięki głowicy dotykowej możemy przed obróbką zebrać zgrubnie kształt i na jego podstawie skorygować zagłębienie narzędzia. Efekt będzie taki że zagłębienie nawet na bardzo krzywym materiale będzie takie samo zagłębienie względem powierzchni.  Oś obrotowa na stole pozwoliła by na obróbkę elementów obrotowych jak rze¼bione nogi do stołów, modele butelek do napojów czy po prostu elementów wymagających obróbki z kilku stron z jednego zamocowania. Dzięki zastosowaniu osi obrotowej możliwe też jest wykonywanie ślimaków do transportu butelek w rozlewniach.  Grawerki narzędziowe występują w wielu wersjach. Na następnej stronie tabela zawierająca pełne dane dotyczące rozmiaru obszaru roboczego, rodzajów wrzecion i wyposażenia dodatkowego.